在印刷行業(yè)，油墨的品質(zhì)直接影響生產(chǎn)的品質(zhì)及效率。那如何運用好油墨的屬性來達到最佳效果呢？其實如果利用好各類油墨助劑，可以讓我們的印刷產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，也可以適度彌補印版、薄膜及設備方面的不足之處。

　　油墨助劑可以幫助油墨將其性能質(zhì)量達到最高，印刷出質(zhì)量最好的產(chǎn)品。油墨助劑的種類很多，今天給大家介紹一下常見的8種油墨助劑的特性和使用中應該注意的事項！

　　稀釋劑

　　油墨粘度高了，這時我們需要低粘度且還不能變顏色，又該如何處理呢？當油墨的粘度高了，加水后粘度雖下降，但是顏色也變淺了，達不到我們所需要的效果。正確做法是加適量的稀釋劑進行調(diào)節(jié)。稀釋劑用量只要不超過3%不會造成油墨顏色和PH值的變化，所以我們不能輕易地加水。如果稀釋劑加的過多油墨會出現(xiàn)泡沫，這個時候可以加消泡劑。

　　沖淡劑

　　當需要顏色淡，粘度高的油墨，該怎么辦呢？想讓油墨變淺常常都屬于違規(guī)操作，若在油墨里加水雖然顏色淡了，但是粘度也下降了，印刷露白現(xiàn)象隨著也會出現(xiàn)。當顏色深的時候我們可以加入沖淡劑，注意加多了沖淡劑油墨粘度會上升，此時可以少量加些稀釋劑進行調(diào)節(jié)。

　　慢干劑

　　印刷時油墨很容易干燥。干燥過快會導致油墨在傳遞過程中干固于印刷版上而出現(xiàn)堵版，出現(xiàn)印跡殘缺現(xiàn)象，也會造成網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔堵塞。這個時候我們需要適量加入慢干劑進行調(diào)整，用量不能高于10%。慢干劑如果過多，將導致油墨干燥時間減慢，引發(fā)脫墨，印刷不清晰等質(zhì)量問題。

　　快干劑

　　印刷過程中，當我們遇到疊印不良，印刷層次不好，干燥慢該如何處理呢？這是由油墨干燥時間過慢引起的。當遇上以上情況，我們可以在油墨里適當加入快干劑來增加油墨的干燥速度，加入量不能超過3%。快干劑過多會導油墨傳遞過程中干固印版上，降低油墨的轉(zhuǎn)移性，導致印刷露白等不良現(xiàn)象。

　　消泡劑

　　這個溶劑應該是在機臺上常常會使用的。泡沫多會出現(xiàn)印刷毛刺等現(xiàn)象，也直接影響印刷質(zhì)量，所以油墨起泡的時候，可以加入適量的溶劑進行消泡。一般比例在1-2‰，如果消泡劑加入過多會導致印刷內(nèi)容出現(xiàn)針孔現(xiàn)象，嚴重的直接導致無法印刷作業(yè)。

　　PH值

　　ph值是指溶液中氫離子的總數(shù)和總物質(zhì)的量的比。ph值的范圍為0-14，水的ph為7，呈中性。當ph<7時，溶液呈酸性，并且ph越小，酸性越強。當ph>7時，溶液呈堿性，并且ph越大，堿性越強。我們油墨PH值一般維持在8.5-9.5之間，在印刷普通產(chǎn)品的時候影響不是非常大，但是當印刷高網(wǎng)線和疊印的產(chǎn)品時就非常有用了。如疊色時，第一色PH值高于第二色，那么就會出現(xiàn)疊色不良，第二色油墨無法蓋住第一色，所以原則上油墨的PH值是由高到底，粘度是由底到高的。

　　增稠劑（增粘劑）

　　當油墨粘度過低的時候，印刷會出現(xiàn)印刷露白，暈圈，水紋等現(xiàn)象。這類現(xiàn)象尤其會出現(xiàn)在殘墨里面。粘度低時我們就可以在墨里增加增粘劑，來調(diào)高油墨的粘度。油墨粘度調(diào)整過高也會出現(xiàn)很多問題，印刷不清晰，印刷脫墨等等。所以我們要找到適合自己產(chǎn)品和設備的最佳粘度。低粘度高濃度油墨才是最好的。增稠劑使用量應控制在0.5-1%，不能過多。

　　流平劑（疊色劑）

　　印刷過程中因為油墨的流動性過大會出現(xiàn)疊色不良，印刷圖案層次不清晰，墨色不飽等問題，出現(xiàn)這樣的問題的時候可以適量加入流平劑進行調(diào)節(jié)，針對疊色不實效果尤其明顯。